焊裝在汽車制造工藝中，承擔著重要的角色。而關節臂測量儀的出現無疑在白車身的加工制造中顯示重要作用，如維護夾具精度，改善車身幾何精度。焊接夾具精度控制方面的應用則是關節臂測量儀為焊裝提供的重要平臺。

汽車生產都是大批量流水線生產，裝焊質量的高低將直接影響整車的外觀質量、性能、產量、經濟效益。造成裝焊誤差的原因有很多種，焊接夾具、產品設計、零件、焊接變形和操作過程等等都是潛在的誤差源。而影響車身焊接精度主要有三個方面：1、控制沖壓件尺寸誤差；2、保證焊接夾具設計合理、使用穩定；3、避免焊接變形和規范操作。在產品設計完成后，焊接夾具是保證車身裝焊精度的最重要因素，在焊接夾具設計合理的前提下，保證焊接夾具的使用穩定性則至關重要。

在日常工作中，如果出現夾具定位元件位置發生偏移、定位元件磨損和夾鉗夾緊力不夠等現象，將導致零件扭曲變形，引起定位偏差，造成零件間隙位置的變動，最終將導致裝配尺寸誤差加大和構件受力狀態的惡化，直接影響到白車身的精度、質量和安全性。可見保證焊接夾具精度是減少白車身形狀尺寸偏差，提高車身制造精度的一個重要的前提。

對焊接夾具的精度控制主要考慮定位元件（定位銷、定位面）的精度，定位元件是夾具中最主要的組成元件，它保證著被裝配零部件在夾具中的位置，從而保證了被裝配的所有零件相互位置的技術要求，有時還直接決定焊接結構的外形。定位元件形狀精度檢測的檢測方法是運用游標卡尺和千分尺對定位元件進行測量，進而判定定位元件能否繼續使用。夾具在使用過程中，定位元件還會發生偏移，汽車焊裝夾具定位元件的位置精度要求很高，定位元件的位置精度變化用肉眼和普通測量工具難以檢測，必須借助多關節三坐標進行檢測。Tango-R型關節臂測量儀作為思瑞品牌的經濟型關節臂測量機，是一款通用性強，低成本投入的檢測設備。具有可從測定位置的任意方向自由、輕巧、迅速地進行探測；可快速更換的智能測頭，高重復性定位精度，測頭可自動識別，且無需校準；同時配備世界頂級的PC-DMIS PortableTouch軟件。正是這些特點讓思瑞Tango-R型關節臂測量儀得到汽車工業領域的廣泛認可。

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