三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)不僅能夠取代眾多測(cè)量工具，并且能縮短某些測(cè)量起來很復(fù)雜的事情的時(shí)間，同時(shí)快速準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供有用信息。高瑞生產(chǎn)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛，從應(yīng)用所跨的行業(yè)來分，三坐標(biāo)測(cè)量儀器主要應(yīng)用于模具行業(yè)和發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)。下面是關(guān)于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在這兩個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用的詳細(xì)介紹：

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種設(shè)計(jì)開發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)有橋式測(cè)量機(jī)、龍門式測(cè)量機(jī)、水平臂式測(cè)量機(jī)和便攜式測(cè)量機(jī)。測(cè)量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種，目前精坐標(biāo)的測(cè)量機(jī)在兩項(xiàng)技術(shù)上位居世界前列。

模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電極的形狀必不可少。

另外，在模具制造企業(yè)中應(yīng)用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí)，要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個(gè)因素，都足以影響測(cè)量結(jié)果的精確和效率。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的應(yīng)用

 在現(xiàn)代制造業(yè)中，高精度的綜合測(cè)量機(jī)越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過程中，使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由最終檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為對(duì)制造流程進(jìn)行控制，通過信息反饋對(duì)加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率。

 發(fā)動(dòng)機(jī)是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。因此，需要在這些零部件生產(chǎn)中進(jìn)行非常精密的檢測(cè)，以保證產(chǎn)品的精度及公差配合。在現(xiàn)代制造業(yè)中，高精度的綜合測(cè)量機(jī)，如三坐標(biāo)測(cè)量儀越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過程中，使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由最終檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為對(duì)制造流程進(jìn)行控制，通過對(duì)所測(cè)量的數(shù)據(jù)信息對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改善，這樣不僅能夠在產(chǎn)品質(zhì)量上得到保障，還能夠保證生產(chǎn)效率。

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